氧化鋯球發(fā)展所需的投入和創(chuàng)新
    氧化鋯球具有較高的韌性，抗彎強(qiáng)度也比較大，同時還具備良好的耐磨性能和隔熱性能。通過進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，我們就可以了解到其熱膨脹系數(shù)和鋼材是相似的，所以氧化鋯球被廣泛的用在各個領(lǐng)域中。通常氧化鋯球有下面的這些物質(zhì)：Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、表殼及表帶、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件。
    在功能陶瓷方面，氧化鋯球優(yōu)異的耐高溫性能作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用。氧化鋯球具有敏感的電性能參數(shù)，氧化鋯球主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池（SolidOxideFuelCell，SOFC）和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。Zr02具有較高的折射率（N-21^22），在超細(xì)的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素（V205，Mo03，F(xiàn)e203等），可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒，可制成各種裝飾品。另外，氧化鋯在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、保健、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用。
    我們選擇好氧化鋯球后，如何正確使用它，避免氧化鋯球的破碎，盡量延長研磨介質(zhì)和砂磨機(jī)接觸件的壽命。
    氧化鋯球碎珠產(chǎn)生的原因，市場上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產(chǎn)工藝來說，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒控制好，就會產(chǎn)生如下的易碎珠。
    氧化鋯球的正常磨耗和破碎的判斷通常情況下，工作一段時間的氧化鋯球變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗，相反如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。
    氧化鋯球破碎的原因，碎珠產(chǎn)生原因就珠子本身而言，一方面是珠子的質(zhì)量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號的砂磨機(jī)。如瑞士的Dyno-mill ECM臥式砂磨機(jī)和德國Drais的DCP立式砂磨機(jī)，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠。
    氧化鋯球在砂磨機(jī)正常工作下，以受到大約1公斤的壓力，相對玻璃珠能承受約5000公斤力和硅酸鋯珠9000公斤而言，氧化鋯球在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法。
    作為起分和研磨物料浸染的介質(zhì)球--氧化鋯球就得解決在凡是使用溫度規(guī)模內(nèi)的單斜晶系改釀成四方晶系的問題，摻雜堿土和稀土氧化物是一種有用的體例，這樣就呈現(xiàn)了分歧的不變劑，如氧化釔、氧化鈰、氧化鎂和氧化鈣等。首要用作人工寶石、感應(yīng)頭、耐火材料和顏料等。這三中形體在分歧的溫度下可以彼此改變，小于1300℃下是以單斜晶系存在。 尾巴珠, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率，可與金屬接合使用。部門不變的氧化鋯psz：單斜相和正方相呈現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)。鋯鋁復(fù)合材料：氧化鋯和氧化鋁按分歧的摩爾比組成氧化物的復(fù)合材料，按兩者比例的多寡分鋯增韌氧化鋁和鋁增韌氧化鋯，磨介的代表產(chǎn)物是復(fù)合鋯珠；這兩種珠子的發(fā)生首要從改善材料的機(jī)能和降低成原本考慮，但不是現(xiàn)實意義上的氧化鋯珠或純鋯珠。
    氧化鋯球因它們具有較高的耐壓強(qiáng)度和較低的磨耗率而成為研磨介質(zhì)的標(biāo)桿產(chǎn)物。氧化鋯球由鋯英砂作原料的經(jīng)燒結(jié)做出來的珠子是以一致的微不美觀結(jié)構(gòu)浮現(xiàn)，其代表產(chǎn)物是賽諾硅酸鋯珠czs-６４；后者是以氧化鋯粉和氧化硅粉熔融同化而成，微不美觀結(jié)構(gòu)是以氧化鋯晶體和氧化硅玻璃體分袂存在，同時空腔珠不能避免也是此工藝的一缺陷。流動性好：產(chǎn)物圓整度好，概況滑膩，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。因為歷史的原因，良多人把硅酸鋯珠誤稱為氧化鋯珠，而把其稱作鋯珠是一種簡稱；當(dāng)然也有人把氧化鋯珠簡稱為鋯珠，雜亂就此發(fā)生。